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【后道技术】提升自动粘、钉箱机生产效率,让剪刀差去无踪!

纸箱生产企业人员生产成本越来越大,很多企业都开始选用自动化设备,如自动钉,粘箱机。自动化设备能提升效率,一般自动粘箱机可以生产在1万张左右,钉箱的可以生产在5000张左右,是半自动设备效率的5-8倍,相对人员也比较少。那么如何让这些设备能最大发挥优势呢?首先就是要解决剪刀差问题。

剪刀差

剪刀差什么设备都会有,手钉,半自动,全自动都会有,只是看如何管控。如果剪刀差不管控好什么设备生产效率都很低。剪刀差的形成主要是印刷机压线不好,这里就不多讲印刷压线如何改进。自动粘、钉箱机一般都有修正轮和皮带修正。

修正轮

修正轮是辅助纠正纸箱成型的重要工具,在调整的时候要配合导纸杆的间隙及角度。修正轮的压力间隙要从大到小调整,在调整的时候要考虑导纸杆转角,不易过急。如调整转角过急那么纸箱成型效果就差,起不到修正的效果,反而会导致纸箱压线出现倾斜,引起剪刀差。

皮带

皮带角度和同步也是很重要的,首先皮带是带动纸板进行转角及进入堆叠部的。因为纸箱的尺寸都不一样,所以每次做单子的时候都必须要进行调整,不然就会造成卡纸,送纸斜。调整皮带的时候要考虑纸板在皮带上能顺利的传递,避免出现一边顺畅一边卡纸的动作,这样就会形成剪刀差。当然,皮带的同步也非常重要的,这个需要定期的检验。

当皮带与修正轮都调整到位的时候,一定要提高生产车速,高车速运行产品会越好。

 

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