给纸部

飞达配备四吸五送大飞达头，厚纸输送运行平稳。配套进口输纸皮带，摩擦系数充足、耐磨性能优良，部件耐用性佳。给纸飞达走纸驱动力充足，各类纸张输送平顺，纸张定位到位精准。

配置推拉一体规，调校操作简易；自带微调结构，小幅间距无需停机即可调整，推拉模式可自由切换，使用便捷。

纸张定位输送部

输送皮带选用高耐磨材质，摩擦系数充足；搭配压纸轮与毛轮结构，适配多种纸张，走纸定位稳定，两侧推拉规辅助定位，模切定位效果稳定。 输纸框支持一键升降调节，降低人工操作强度，操作简易。

搭配上下式前规与叼牙组合结构，可顺畅输送存在翘曲的纸张，稳定维持模切定位效果。

前规配备左右叼口微调结构，旋转手轮即可快速校正纸张规矩。设备搭载翘曲纸张矫正输送组件。

牙排选用铝镁合金型材，结构强度优异；牙排配套全部标准防松螺丝螺母，降低松动概率。

配备进口输送链条，搭配高强度含油尼龙导链板与滴油润滑结构，设备高速运转时传动噪音平稳。

前规、侧规采用加宽结构设计，加工对裱纸时可稳定完成模切作业。

主传动部

模切机构搭载蜗轮蜗杆副与优化曲轴连杆结构，运行噪音平稳、输出压力充足，模切定位稳定，整机耐用表现优异；蜗轮、蜗杆、曲轴均采用数控研磨工艺加工。

主机机身、上下模切平台选用高标号球墨铸铁，经过时效去应力处理，耐磨性能优良，设备承压形变量小。

主传动采用浸油润滑搭配进口高压齿轮泵循环供油；油路配备机油过滤组件与油压异常防护装置，长效防护内部传动零部件，减缓磨损。

配置大扭矩气动离合器，启停、点动响应灵敏，扭矩输出稳定，各类动作执行精准，日常简易养护即可延长使用周期。

刀板支持吊板、卡板两种固定安装方式。整机配备 320 规格三元凸轮分割器，模切定位稳定可靠。

整机采用无链条传动结构。模切钢板选用 65 锰材质并经过淬火处理，耐磨性能优良。

全新结构板框采用 3mm 加厚 65 锰钢板打造，刀板承载形变幅度小，模切压力输出均匀稳定。

纸张模切部

模切版配备四爪螺母紧固与卡板双重固定结构，大幅面模切版夹持平整稳定，卡板拆装操作便捷；搭配气动锁版组件，缩短换版耗时。

钢板选用淬火锰合金钢材质，耐磨表现优良；配置钢板气动悬浮机构，板材装卸省力。

模切压力支持四点独立调节，旋转手柄即可完成压力调校。整机输出 300 吨模切压力，适配卡纸、瓦楞纸、厚板纸多种材质加工。

设备搭载异常检测自控系统，出现散版、落纸等工况自动管控，提升操作自动化、人性化程度。

下工作台采用涡轮曲柄肘杆平面模切结构，上工作台为固定式平面加工平台，台面平面度表现稳定，保障模切加工稳定输出。

板框采用 3mm 加厚 65 锰钢板打造，刀板承载形变量小，模切运行均匀平顺。

收纸部

配备三面齐纸机构搭配收纸毛刷，堆叠纸张规整，便于清理纸边废料。收纸小车与侧齐纸调校简易，可适配多种规格纸张使用。

电器电控部

整机搭载IDED 整套电控方案，采用 PLC 控制系统，支持触摸屏参数设定与实时通讯监控，设备运行稳定，后期检修维护便捷；设备故障时可弹出对应检修指引。

整机配备安全防护组件与警示装置，提升作业安全条件。

主电机选用高防护等级电机搭配进口变频器，运行动力输出持续平稳。整机配套PLC、光电感应开关与操作按钮，部件耐用性优良，运行表现平稳。

各减速电机采用晟邦减速机，传动运行稳定可靠。设备配备多组操作控制面板，人机操作简便高效。

搭载全自动供油系统，为整机各传动部件持续供给润滑油，长效保护内部传动结构。