前沿送纸部

1、前沿送纸装置采用不间断下吸式送纸结构，可缓解温湿度、纸张克重差异带来的纸板翘曲问题，送纸运行更顺畅。
2、搭配伺服送纸系统，有效提升纸张定位精度；配套运动控制程序，可减少纸板刮花、刮伤情况。
3、侧拍挡板结构，在规范摆放物料前提下，辅助校准纸堆堆放位置。
4、仅需录入纸张长度参数，走纸轮即可稳定完成纸张输送。

纸张定位输送部

1、输纸机构搭载大功率伺服驱动，搭配曲线运动轨迹，有助于提升纸张定位效果。
2、相位调节由 PLC 程序控制，定位表现稳定。
3、设备左右各配置一组侧定位推规，多基准面可选，有助于提升纸张侧边进纸定位效果。
4、前规与侧规采用宽幅结构，裱纸类板材也可稳定完成模切定位。
5、前规配备左右叼口微调组件，转动手轮即可快速校准定位基准。
6、上下式前规搭配叼牙组合，可适配存在轻微翘曲的纸板输送，稳定维持模切定位效果。
7、牙排选用铝镁合金型材，结构承载力良好；牙排紧固件采用标准防松螺丝螺母。
8、输送链条耐用性优异，搭配高强度含油尼龙导链板，配套滴油自动润滑系统，高速运行时噪音表现更佳。

主传动部

1、输纸机构搭载大功率伺服驱动，搭配曲线运动轨迹，有助于提升纸张定位效果。
2、相位调节由 PLC 程序控制，定位表现稳定。
3、设备左右各配置一组侧定位推规，多基准面可选，有助于提升纸张侧边进纸定位效果。
4、前规与侧规采用宽幅结构，裱纸类板材也可稳定完成模切定位。
5、前规配备左右叼口微调组件，转动手轮即可快速校准定位基准。
6、上下式前规搭配叼牙组合，可适配存在轻微翘曲的纸板输送，稳定维持模切定位效果。
7、牙排选用铝镁合金型材，结构承载力良好；牙排紧固件采用标准防松螺丝螺母。
8、输送链条耐用性优异，搭配高强度含油尼龙导链板，配套滴油自动润滑系统，高速运行时噪音表现更佳。

纸张模切部

1、模切版采用四爪螺母锁紧结构，搭配气动锁版组件，可维持大幅面模切版板面平整，缩短换版准备耗时。
2、钢板选用淬火锰钢材质，部件耐用性良好；配备钢板气动悬浮结构，装卸操作省力便捷。
3、模切压力支持电动调节，操作简单高效。
4、设备最大模切压力 300 吨，可适配瓦楞纸、厚板纸等多种板材模切加工。
5、设备搭载散版、掉纸等异常识别自控程序，提升设备自动化与操作友好度。
6、工作台采用蜗轮曲柄轴杆结构，模切台面运行稳定。
7、固定式模切上工作台，台面平整度表现优良。
8、配备多片式凸轮间歇传动结构。
9、叼纸牙排传动链条传动平稳，运行稳定性佳。
10、整机配置 6 组叼纸牙排，每组配备 11 个叼纸牙片及配套牙枕。
11、牙排配备预定位结构，有助于稳定统一步距定位效果。
12、进纸、出纸区域均配备光电检测电眼，可实时监测纸张到位与幅面状态。
13、模版搭载中央定位结构，换版操作简单快速。
14、配备故障电子显示屏与运行速度显示界面

自动收纸部

1、收纸、齐纸机构配备直线轴承，结构简洁，收纸堆叠规整。 2、支持不停机收纸作业，可减少设备停机频次。 3、输送皮带式收纸结构，便于纸堆转运，能减少纸张刮伤、拉花问题。

电器电控部

1、整机搭载IDED公司整套电控解决方案，采用PLC控制系统搭配触摸屏操作，支持参数设定与实时通讯监测，设备运行稳定，后期检修维护便捷。
2、设备自带故障处理指引界面，便于快速排查问题。
3、配备多重安全防护组件与声光警示结构，规范操作下可提升人员与设备防护能力。
4、主电机选用高防护等级电机，配套变频驱动组件，持续输出动力。